杂货测试

在测试杂货和内装产品时,除了织物测试(如牢度)外,我们还进行物理性能测试。

杂货

鞋类测试

鞋跟安装强度

鞋跟结合强度

将鞋跟末端(不含天皮部分)1cm处固定于夹具上,通过将鞋跟往后拉扯来测定鞋跟的结合强度。

ISO 22650—试验简介

在鞋底与地面接触的地方做一个标记。将前掌部位固定于拉力机上,用专用夹具固定鞋跟部位,往上方提拉。先给其施加200N的力,记录其形变量。然后再给其施加400N的力,撤除拉力后,记录其形变量。最后对鞋跟施加拉力至鞋跟与鞋底剥离。

脚跟的冲击强度

鞋跟的耐冲击强度

用震荡锤对鞋跟末端(不含天皮部分)1cm处进行击打一次,击打力度为22J,然后测定耐击打强度。

参考信息

于此同名的试验还有ISO 19953,只不过ISO是对后跟这个部件本身的测试(测试样品需要3个)。左图中演示的是对整鞋的后跟结合强度进行测试。。

鞋跟的疲劳耐久性(ISO 19956)

鞋跟的疲劳耐久性(ISO 19956)

用震荡锤对鞋跟末端(不含天皮部分)6mm处进行击打,每次击打力度为0.68J,击打20000次观察其状态。

参考信息

这个试验是测定后跟本身的耐久性,所以从成品上拆解下来的后跟不作为测试对象。测试样品需要3个。

乐队拉力

帮带的拉出强度

将被检测样品固定于夹具上,以100mm/min的速度,沿着穿着时的施力方向施加拉力。

外底的剥离强度(符合JIS T 8101)

外底的剥离强度(JIS T 8101 修改)

测试中底和外底的剥离强度。从脚尖处开始,每2cm测定一次数据,计算出平均值,最低值。

参考信息

适用于刷胶式制作法制作的鞋子。

脚趾剥离强度(JIS S 5050皮鞋)

鞋尖剥离强度(JIS S 5050 皮鞋)

鞋尖剥离强度主要测试鞋子前端的帮底结合强度。 主要针对于外底和鞋子本体以胶水的方式黏结的生产工艺生产出的鞋子。

参考信息

JIS中的基准值(BS 5131 5.1)
男鞋:150N/25mm以上(59N/cm以上)
<男孩用> 150N / 25mm以上(59N / cm以上)
<女孩和儿童用> 100N / 25mm以上(39N / cm以上)

鞋子的防滑测试(ISO 13287,JIS T 8101,JIS T 8106 *)

鞋的防滑测试 (ISO 13287, JIS T 8101,JIS T 8106※)

测定鞋底的防滑程度(动摩擦系数:CoF)。 ISO需要测量三个部位(前掌、后跟、水平), JIS T 8101只对水平的防滑性能进行测定。

参考信息

冰面上的防滑性能也可以进行测定。(ISO 13287)(ISO 13287)

鞋底ROSS型弯曲测试仪的柔韧性(ASTM D 1052标准)

鞋底的耐折性ROSS测试 (ASTM D 1052 修改)

固定住鞋底,对屈挠部位进行90°弯曲,观察是否发生龟裂或龟裂是否扩大。

参考信息

固定鞋子的前端部位,通过改变后跟的高度形成鞋面屈挠。当然试验槽中还可以加入水,来测定因屈挠导致的龟裂或漏水现象。 屈挠次数通常介于5万回到50万回之间。

成品鞋的弯曲测试(SATRA)

整鞋的耐折性测试(SATRA)

固定鞋子的前端部位,通过改变后跟的高度形成鞋面屈挠。当然试验槽中还可以加入水,来测定因屈挠导致的龟裂或漏水现象。屈挠次数通常介于5万回到50万回之间。

适用标准

SATRA TM375挠性测试-惠灵顿靴的挠性和耐水性测试
SATRA TM77挠性测试-成品鞋的渗透性测试
SATRA TM92挠性测试完成的鞋挠性测试

鞋帮的柔韧性测试JIS K 6557-8(旧标准JIS K 6545)

鞋帮的柔韧性测试JIS K 6557-8(旧标准JIS K 6545)

模拟再现帮面的屈折现象,确认皮革的破损程度。

参考信息

JIS K 6557-8除常温试验以外,也对湿润或低温环境下的测试进行了规定。这个标准虽然是对天然皮革做的规定,但是也适用于经过氯乙烯处理的合成皮革的低温环境测试。

鞋底的耐磨性测试(JIS K 6264 Williams B型方法)

鞋底的耐磨性测试(JIS K 6264 Williams B型方法)

对含硫橡胶或热可塑型橡胶的耐磨耗性能进行检测。以一定的荷重将2个平整的被检测样按在垂直站立的旋转式研磨纸上进行磨耗,最终计算磨耗体积。

参考信息

可以从鞋底取样。
测试结果计算为[mm3 / MJ],[g / cm3]。

臭氧暴露测试(JIS L 0890)

臭氧暴露测试(JIS L 0890)

将被检测样暴露于臭氧中,对其变褪色和橡胶的破裂状况进行判定。

参考信息

如果橡胶材质用了伸长夹具,则需要跟被测试样分开准备。。

[安全鞋] 9.1耐冲击性(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.1耐冲击性(JIS T 8101)

参考信息

质量为20kg的钢制击打锤,根据鞋子所适用的作业环境不同选择不同的降落高度。以一定的冲击力直接落在脚尖含芯的部位,看是否能保留规定以上的空隙空间。

工作分区符号 冲击能量(J) 下降高度(厘米)
H 100±2 51
小号 70±1.4 36
大号 30±0.6 15

[安全鞋] 9.2耐压性(JIS T 8101)

【安全鞋】9.2 耐压迫性(JIS T 8101)

将安全鞋的鞋尖含部位挟于钢板之间,从上方以5±2mm/min的速度慢慢往下压,当压迫力达到作业区分所规定的压力时,看鞋尖内部是否能保留规定以上的空隙空间。

参考信息

鞋子的尺寸不同所需保留的空隙空间不同。例如鞋子尺寸为23.0cm 空隙需达到12.5mm,当鞋子尺寸为29cm的时候,空隙需达到15mm。这个跟9.1耐击打性的数值是一样的。

[安全靴] 9.3耐外部剥离性(JIS T 8101)

[安全靴] 9.3耐外部剥离性(JIS T 8101)

测量上部和外底之间的剥离强度(N)。测试结果是一个单一值(N),因为不是从鞋子的鞋尖每隔2 cm测量一次,而是从最大和最小峰值剥离强度值获得的。

参考信息

JIS T 8101要求重型作业(符号H)和普通作业(符号S)的安全靴的剥离强度为300 N或更高,而轻型作业(符号L)的剥离强度为250 N或更高。

[安全鞋] 9.4防止泄漏(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.4防止泄漏(JIS T 8101)

在全橡胶制成的安全靴中,为了防止水进入鞋内,请用空气对水下靴施加内部压力,并检查身体是否有气泡。

参考信息

在靴子的嘴密封并浸入水箱的情况下,对安全靴施加8kPa或以上的安全压力3秒钟,然后检查是否继续产生气泡。

[安全鞋] 9.5耐踩踏性(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.5耐踩踏性(JIS T 8101)

当您踩在尖锐的物体(例如指甲)上时,请测量其是否可以承受一定程度的强度,以使其不会刺穿外底并伤害您的脚底。

参考信息

JIS T8101要求承受1100N以上的钉子力。
*图片仅通过鞋垫进行测试,以便于查看

[安全鞋] 9.6脚后跟吸收冲击能量(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.6脚后跟吸收冲击能量(JIS T 8101)

测量分散对脚跟的影响并减轻脚部疲劳的能力。

参考信息

将夹具施加到脚后跟的中心,并逐渐施加压力以测量脚后跟中的吸收能量。JIS T 8101需要吸收能量为20 J或更高的性能。

[安全鞋] 9.7防滑(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.7防滑(JIS T 8101)

测量动摩擦系数是为了防止由于打滑而引起的跌落事故。
将鞋子放在涂有润滑油(90%甘油)的不锈钢板上,不锈钢板的底面为0.22±0.02 m / s,并施加500±25 N的载荷(垂直力)。滑动以测量动摩擦系数。

参考信息

需要动态摩擦系数(CoF)为0.20或更高的性能。

[安全鞋] 9.8脚背保护垫的冲击吸收(JIS T 8101)

[安全鞋] 9.8脚背保护垫的冲击吸收(JIS T 8101)

通过用保护垫覆盖脚背,可以测量保护穿戴者的脚免于掉落物体的能力。

参考信息

JIS T 8101要求一种性能,即用高度为20 kg的钢制撞针从脚掌保护器的中心处确保25 mm或更大的空间,以产生100 J的冲击能量。

手提箱

脚轮运行性能

脚轮运行性能

将重物放在测试体上,将其倾斜在皮带上50°并固定,然后以5 km / h的速度运行30分钟。

参考信息

Nissenken标准无异常
重量重量
小于20L:10kg
20-75L:20kg
75L:30kg

脚轮抗冲击

脚轮抗冲击

将重物放在测试件上,将其倾斜50°,以10 mm的步长将其固定在鼓上,并以100次/分钟的速度旋转60分钟。

参考信息

CPSA0014 Nissenken
标准无异常
重量重量
小于20L:10kg 20-75L
:20kg
75L:30kg

跌落强度

跌落强度

将重物放在试片上,使其侧面,底部和边缘朝下从1 m的高度自由落下。

参考信息

CPSA 0014 Nissenken
标准无异常
重量重量
小于20L:10kg
20至75L:20kg
75L:30kg

雨伞

耐漏电试验

耐漏电试验

调整人工降雨测试设备,使降雨量为20±2 mm / h,下雨20分钟,然后目视检查样品中是否存在水分转移。同样,计算样品内部水滴的数量。

参考信息

判决确认伞内没有水转移,伞内有20个或更少的水滴。

防漏水(大雨中的防漏水*)

防漏水(大雨中的防漏水*

调整人工降雨测试设备,使降雨量为100±5毫米/小时,下雨60分钟,然后目视检查样品中是否存在水转移。同样,计算样品内部水滴的数量。

参考信息

判断与正常降雨测试相同。
*这是一个媒体术语,日本气象厅指的是当地的强降雨和集中强降雨。

旋转扭矩测试

旋转扭矩测试

固定手柄,并使其每分钟向前和向后旋转180度40次。
倒车时检查雨伞的上部和下部是否扭曲,并且在被施加载荷的部位是否有裂纹或断裂等异常现象。

参考信息

排斥区域特别容易出现裂纹。

耐久性(JIS S 4020西式)

耐久性(JIS S 4020西式)

以每分钟6次的速度打开和关闭500次,并检查每个零件的“嘎嘎声”或“移位”。

海外基准测试

【海外规格】1542437434(1).jpg

尼森肯除可根据GB(中国国家标准)和JIS(日本工业规格)进行测试以外,还可实施其他海外标准。


※海外标准的书籍的照片


ISO(国际标准)

ASTM(美国材料试验协会规格)、AATCC (美国纺织化学师与印染师协会)

BS(英国标准)

DIN(德国联邦标准)

AS/NZS(澳大利亚/新西兰标准)


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